一、中國閥門行業(yè)發(fā)展回顧
我國的閥門行業(yè)發(fā)展已有幾十年歷史。閥門廠家也由小變大,在研制、開發(fā)、生產等各方面都在不斷進步。在上世紀八十年代以前只能生產 600 多個品種系列,2700 多個規(guī)格。上世紀末以來,閥門行業(yè)有了較大發(fā)展,已能生產:閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥和其它閥門共 12 大類,3000 多個型號,40000 多個規(guī)格的閥門產品。Z高使用壓力為 600MPa,Z高使用溫度為 650℃(本體)、1200℃(耐火材料襯里),Z低使用溫度為 -196℃,Z大公稱通徑達到 535Omm。主要市場集中在大型輸油管道市場、核電及其核化工市場、石油石化市場、水務閥門市場、電力市場、煤化工市場以及冶金、化工、造紙、醫(yī)藥等市場領域。
閥門制造業(yè)“八•五”、“九•五”、“十•五”計劃期間及近三年為國家重大工程項目和重大技術裝備 300MW、600MW 和 1000MW 核電站 300MW、600MW 和 100OMW 大型火力發(fā)電機組、3O 萬噸、45 萬噸和 100 萬噸乙稀裝資、油氣管道輸送、大化肥工程、氛堿裝蘭、“09”核潛艇及冶金工程、城市建設、城市污水處理工程等配套生產了大且的閥門產品,同時還為“西氣東輸一線”和“西氣東輸二線”、三峽水利樞紐、“南水北調”等生產了配套閥門產品??傮w上,閥門制造業(yè)基本能夠滿足國民經濟建設所需的絕大部分閥門產品。
二、行業(yè)現(xiàn)狀
據國家統(tǒng)計局 2008 年統(tǒng)計數據資料顯示,中國閥門制造業(yè)規(guī)模以上企業(yè)(年銷售收入在 500 萬元以上的企業(yè))共有 1700 多家,從業(yè)人員 248020 人,當年生產閥門 326 萬噸,工業(yè)總產值 1147 億元,利潤總額 63.90 億元。據推算工業(yè)管道閥門產值約為 900 億元。
在“十•五”期間及近三年,閥門行業(yè)骨干企業(yè)先后研制了為石油化工大型吸附分子裝置的關鍵核心配套設備——24 通旋轉閥;為石油化工、食品、制藥氣力輸送系統(tǒng)中的關鍵配套設備——固體物料氣力輸送用閥門(旋轉加料器、輸送換向閥、滑板閥),并形成生產能力,在以國代進方面取得良好效果;并為發(fā)電、冶金、化工給排水方面開發(fā)生產了新一代高性能單雙向密封的三偏心復合圈金屬密封蝶閥,公稱通徑達 2000mm ;和為硫磺制酸、硫鐵礦制酸、煙氣制酸及有色冶煉、黑色冶煉、石化、電力等系統(tǒng)的高爐配風、鍋爐出口及其他高溫管路作為控制調節(jié)閥使用的 1200℃ 高溫蝶閥;開發(fā)完成了百萬千瓦大型火電機組用超臨界閥門,并成功應用于山東鄒縣電廠和浙江玉環(huán)電廠。并已經完成了百萬千瓦大型核電機組用核安全一級快速啟閉隔離閥、核安全一級穩(wěn)壓器電動卸壓閥、核安全一級低壓差旋啟式止回閥和核安全二級硬密封安全殼風道隔離閥、核二級(Kl)隔膜氣動波紋管截止閥、核二級 CV 值止回閥、核二級電動蝶閥、核一級安全殼快速啟閉隔離閘閥、核一級電動楔式雙閘板閘閥、核一級定壓差升降式止回閥、安全殼隔離閥、主蒸汽安全閥等閥門的研制。另外,已完成部分核級隔膜閥的研制生產。為石油天然氣長輸管線開發(fā)和生產了高壓大口徑管線球閥(Class 600~900、28"~40")。
此外還有一些企業(yè)開發(fā)生產了高溫高壓 Y 型波紋管截止閥、低溫波紋管氯氣閥、亞臨界和超臨界高溫高壓閘閥和截止閥及生物抗菌隔膜閥等等,這些新產品填補了國內閥門產品的空白。
據了解,2008 年 進口閥門為 20 多億共元.在進口額中,不包括成套設備中隨機進口的閥門。進口閥門產品多是與國內重點工程相關設備相配套,使用在關鍵部位上,一般是技術含量較高的、高參數、新材料以及制作難度較大的閥門產品,比如核電站用的核級閥門產品。2008 年 閥門出口交貨值約為 40 億美元。出口閥門產品中多是一般技術含里的閥門產品,有部分高參數閥門產品。
三、存在問題
經過幾十年的努力,尤其是近五年的快速發(fā)展,我國閥門行業(yè)已經取得了很大進步和成就,許多關鍵閥門得到突破,如絕大部分核電、超臨界火電和天然氣長輸管道用關鍵閥門都有了供貨業(yè)績。但由于國內閥門行業(yè)起步晚,還處于發(fā)展階段,閥門設計、制造、生產和試驗能力低于國外 水平,加上自動化控制水平的限制,因此,在 閥門技術方面與發(fā)達國家還有一定差距,行業(yè)發(fā)展過程中還存在一些問題。
1 設計水平不高
國內骨干企業(yè)有一定的研發(fā)條件。而大多數閥門企業(yè)的研發(fā)中心受人員、設施的限制,研發(fā)與技術服務能力均較封閉,主要是根據所屬企業(yè)需要對企業(yè)服務,職能也相對簡單:根據銷售訂單進行閥門設計、工藝編制和閥門生產過程中的現(xiàn)場技術處理,或者從事少量的新產品研發(fā)。一些技術和分析還沒有被完全掌握。國內產學研合作程度較低,自主開發(fā)的產品技術含且相對也比較低,缺少 的閥門技術工程中心,這都是導致國內閥門產品總體技術水平偏低的主要原因。
2 工藝裝備相對落后
閥門對鋼水的化學成分含量、均勻度要求嚴格,不允許有夾渣、氣孔存在。國外采用精煉工藝,使用較多的 AOD 爐(氬氧脫碳精煉)。AOD 工藝是生產超低碳不銹鋼及純凈 合金鋼的 技術,由此生產的鑄鋼件具有優(yōu)良力學和工藝性能(較高的機械性能,改善鋼材塑性、沖擊韌性),適用于 閥門對鋼水的要求。而國內還沒有采用這種 工藝生產鑄件。同時,生產 閥門大鍛件的模鍛設備也不具備,還是采用常規(guī)的自由鍛工藝。
除行業(yè)骨干企業(yè)之外,國內中小閥門制造企業(yè)機械加工設備相對落后,大多以萬能機床為主,產品制造精度偏低,閥門產品質里水平參差不齊。
3 試驗條件不完善
在試驗能力方面,國內閥門行業(yè)受資金投入限制.僅有為數不多的骨干企業(yè)擁有專門的試驗設施,多數企業(yè)試驗分析手段仍然比較弱。缺乏關鍵的 閥門的試驗研究試驗條件,如熱態(tài)、動態(tài)和冷熱交變的試驗條件,制約了許多產品的試驗考核工作。
4 行業(yè)竟爭無序
由于歷史原因,閥門行業(yè)集中度低,缺乏具有國際競爭力的閥門大集團,行業(yè)企業(yè)多數是中小型企業(yè)。在 閥門競爭中缺乏競爭.國外閥門企業(yè)進入我國閥門市場,幾乎壟斷了高利潤閥門市場,對行業(yè)造成較大沖擊。這也Z終導致國內企業(yè)在中低端閥門市場上惡性競爭,閥門制造廠家競相降價,利潤空間越來越低,無序競爭愈演愈烈,直Z企業(yè)效益低下或虧損,對企業(yè)的發(fā)展破壞性很大。在此情況下,少數企業(yè)只好偷工減料、以次充好,這樣實際上對用戶也不利,客觀上影響行業(yè)的健康發(fā)展。
四、發(fā)屁趨勢
根據我國國民經濟發(fā)展的需求,為大型工程項目配套所需要的高參數閥門量增加,要求閥門的成套水平和成套能力都要有較大提高。
閥門新產品的開發(fā),向著為火電、核電、水電、大型石油化工、石油天然氣集輸管線、煤液化及冶金等重大工程建設配套閥門方向發(fā)展。同時,開發(fā)為陸地石油和海上石油開采設備配套用閥門及冶金、大型乙烯、高壓聚乙烯等重大工程配套的專用特殊閥門和超大口徑閥門;開發(fā)城市建設用的新材料閥門和各種環(huán)保閥門。
另外,閥門維修服務和更新替代將成為企業(yè)產品銷售新的增長點。閥門的系統(tǒng)集成化趨勢將日趨明顯。
由于閥門行業(yè)競爭的無序性,往往表現(xiàn)在價格的惡性競爭方面,目前我國普通閥門產品的市場價格長期在低位運行。再加上受金融風暴的影響,國內外許多一般性項目紛紛消減、暫緩或取消,常規(guī)閥門市場需求里銳減,導致本身己經處于無序壓價狀態(tài)下的市場競爭將更加激烈和惡化,尤其體現(xiàn)在價格競爭方面,導致行業(yè)低利潤運行。
由于企業(yè)競爭加劇,用戶對閥門行業(yè)越來越了解.采購活動越來越規(guī)范,加上國家對壓力容器(包括高壓閥門)的制造過程控制逐步進行科學化管理,結果使得條件較差的小企業(yè)越發(fā)缺少成長和生存空間。行業(yè)呈現(xiàn)出 化和規(guī)?;⒋娴母偁幠J?,閥門行業(yè)的第二次資產重組和兼并時代即將到來。
隨著行業(yè)裝備條件、技術水平的不斷提高,中國閥門產品也在向高技術含量、高參數、耐腐蝕、長壽命方向發(fā)展。國內閥門行業(yè)的總體水平將大大提升,關鍵閥門將逐步實現(xiàn)國產化,大量閥門出口也將成為發(fā)展必然。
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